LYP 平 衡 流 量 计 使 用 说 明 书
天津市新联仪表设备有限公司
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 一 原理概述
平衡流量计对传统节流装置进行了重大的改进，自身具有平衡整流的特征。除保持了标准节流装置简单、可靠、安全、适用面广等优点之外，突出有直管段要求低、量程比宽、永久压损小等优点;同时还克服了标准节流装置的杂物滞留、堵塞和边缘锐角易磨损、维护和检定成本高等缺点，适用于气体、液体、蒸汽、气固、液固混合介质的测量。
 平衡孔板依据的基本原理同标准孔板一样，适用于流体连续性方程和伯努力方程，所不同的是流体的流通截面不一样，标准孔板流通截面是单个圆形，平衡孔板流通截面是多个环形，可以等效成单个圆形流通截面，等效孔径为d，等效孔径比β=d/D，在己知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
     
  
c——流出系数   
d——工作条件下节流件的节流孔或喉部直径   m
D——工作条件下上游管道内径    m
q_m——质量流量  kg/s
q_v——体积流量  m³/s
β——直径比d/D  
ρ——流体的密度  kg/m³
ε——可膨胀性系数  无量纲

 二 技术参数
1  公称通径  DN15 - 3000
2  精    度  ±0.3% ±0.5%  1.0%
3  重 复 性  ±0.2%
4  量 程 比  10:1 以上
5  β值范围  0.25 - 0.85
6  雷 诺 数  200 - 10⁷
7  温度范围  - 200℃ — 600℃
8  压力范围  ≤ 42Mpa
9  连接方式  夹持连接、法兰连接
 
 三 主要特点 
 1 测量精度高
平衡流量计对称多孔设计，使流场分布达到均衡调整，能基本消除仅单孔节流带来的死区效应，取压区域涡流大大降低，取压口获取的差压信号信噪比高；重复性好，测量精度可达0.5%。
    经过实流标定，传感器精确度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合。
    几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合。
 2 直管段要求短
    平衡流量计对称多孔设计，能将流场快速整流成近似理想状态。同其它类型的差压流量计相比，对直管段的要求小，安装时前直管段要求为3D，后直管段要求为1D。即使直管段小至0.5D - 2D也能得到满意的测量结果。
 3 永久压损小
  平衡流量计结构设计大幅度减小了死区效应，在相同的差压值情况下，能将标准孔板因死区涡流带来的永久压力损失降低2-3倍，接近了文丘里管的水平。
 4 测量范围宽
平衡流量计突破标准节流装置的测量局限，可以根据流体特性进行灵活多变的结构设计。量程比达到10：1，选择合适的参数可以达30：1以上。
雷诺数范围为200～10⁷，且越是高流速段节流特性越佳。
 5 稳定性好
    平衡流量计在下游形成的涡流小，重复性大大提高,可达±0.1％。从而信号稳定性好。。
 6 有效精度寿命周期长
    平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，流量系数长期保持不变，稳定性好；有效精度寿命周期长于标准孔板5－10倍。
 7 可测量脏污介质
    平衡流量计的多孔平衡设计，大大降低了节流件前端的阻挡区和后端的滞留区，保证脏污介质顺利通过。
 8 适用各种介质
① 即可测量常态的气体、液体、蒸汽；
② 又适合极低温流体LNG，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，液氯等，能有效防止气化，测量效果最佳。
③ 平衡流量计可以测量浆料、气液、气固、液固含少量固体颗粒介质的测量。
④ 还可以测量双向流。
  
 四 安装使用
1 安装位置
平衡流量计应安装在直管段尽量长的位置上，通常前直管段要求为3D，后直管段要求为1D。（上游占70% 下游占30% 左右）如现场条件所限小于上述要求也能进行测量。
2 管道条件
  安装平衡流量计的管道应该是直的。在上、下游2D长管段范围内的管道的圆度应该在±0.3% 以内，且应以上游2D长度内测得的平均直径值做为平衡流量计的设计用直径。
3  安装要求
（1）平衡流量计必须在管道清洗、扫线后方可进行安装。
（2）平衡流量计应与管道轴线垂直。节流件上游端面与管段轴线垂直度偏差在±1^o之内。
（3）平衡流量计安装时，应保证节流件中心与管道轴线同心。
（4）平衡流量计的法兰垫片不得突出管内壁。
（5）所有调节流量的阀门应安装在节流件下游侧。
（7）平衡流量计安装在水平或倾斜的管道内，取压口的位置（如下图所示）：

         
           α≤45^o                                      α≤45^o                    α≤45^o    最好α=0^o
 
          测量液体                                 测量气体                          测量蒸汽
 
（8）平衡流量计安装在垂直管道上时，取压口的位置可在取压装置的平面上任意选择，但应注意测量液体和蒸汽时下引出管应向上弯至两引出管位于同一水平面。测量水蒸汽时应装设冷凝器，并且两冷凝器应保持相同高度。
4  差压变送器的安装                                
 （1） 测量气体时应安装在平衡流量计的上方，
 （2） 测量液体蒸汽时应安装在平衡流量计的下方
5  导压管线的安装
（1）为保证导压管路的畅通，测量气体时管路不能积水，（应在可能积水的下方加装集水器）。测量液体时管路不能积气，（应在可能积气的上方加装集气器）。
（2） 为避免温差导致虚假差压，正负导压管应尽量靠近铺设，严寒地区导压管应加防冻措施
（3） 导压管长度通常应小于16m，并且导压管线的水平段倾斜度应大于1:10，当差压信号传送距离较长时，导压管线应按锯齿型分段倾斜，并在各段分别装设集气器或集水器。
（4） 导压管的直径，视被测介质和导压管线长度而定。
 

导压管内径         信号管路          mm                             长度 被测流体	< 16 m	16—45 m	45—90 m
水、水蒸气、干气体	7—10	10	13
湿气体	13	13	13
低中粘度油脂	13	19	25
脏的液体或气体	25	25	38

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